x
ورنيش العزل من الإيبوكسي ذو الأساس المائي مناسب للغمس ومعالجة العزل لملفات المحولات عالية التردد ومحركات المروحة والأجهزة الكهربائية الأخرى.
العنصر |
شرط الاختبار |
وحدة |
قيمة |
المرجعي |
مظهر |
- |
- |
غسول أبيض |
GB / T 1981.2-2009 |
اللزوجة |
طلاء # 4 أكواب 23 ± 2 |
S |
13 ± 3 |
|
معالجة طبقة سميكة |
125 ± 2â × 180 دقيقة |
- |
S1U1I3 |
|
حجم المقاومة |
عادي (23 "± 2") |
Î © · م |
â 1.0 × 1011 |
GB / T 1981.2-2009 |
x |
x |
|||
القوة الكهربائية |
عادي (23 "± 2") |
MV / م |
70 |
|
رابطة قوية |
N (طريقة الملف الحلزوني) |
N |
50 |
GB / T 11028-1999 |
• متطلبات قطعة العمل: جافة ونظيفة وخالية من التلوث
• عملية التشريب: غمس الطلاء بالمكنسة الكهربائية لمدة 3-5 دقائق ، دون الحاجة إلى الضغط السلبي الثاني بالتفريغ
• دهان بالتنقيط: دهان بالتنقيط لمدة 10-15 دقيقة أو حتى لا تحتوي قطعة العمل على حبيبات طلاء
شروط الخبز: 110 ~ 120 ™ لمدة 2 ~ 3 ساعات (وفقًا لسمك كومة المحولات ، يمكن تمديد وقت الخبز وفقًا لذلك)
â مطابقة كمية الطلاء في خزان تخزين الطلاء وفقًا لخطة الاستخدام. ويمكن إضافة كمية معينة من الطلاء الجديد كل يوم لضمان استقرار النظام.
• استخدم صهاريج تخزين الطلاء الفولاذي المقاوم للصدأ وخزانات غمس الطلاء والأنابيب لتجنب بقع الماء والصدأ.
- عند غمس الطلاء ، يجب ألا تدخل قطعة العمل إلى خزان الغمس عند درجة حرارة عالية ، ويجب تبريد درجة الحرارة الداخلية لقطعة العمل إلى درجة حرارة الغرفة. ويجب ألا تزيد درجة حرارة الطلاء في خزان الغمس عن 30 درجة ، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، مما قد يؤدي بسهولة إلى تقشير المستحلب.
• من الضروري تجنب خلط المواد الزيتية والحمضية القاعدية وغيرها من المواد ، والتي ستؤثر على ثبات الطلاء المائي ، وحتى تتسبب في إزالة الاستحلاب.
• أثناء عملية المعالجة ، انتبه إلى التحكم في درجة حرارة الخبز ووقت الانتظار. إذا كانت درجة حرارة الخبز والوقت الموصى به لا يفيان بمتطلبات التجفيف ، فيمكن حلها عن طريق زيادة درجة حرارة الخبز أو إطالة وقت الخبز.
• يجب أن يكون مخرج هواء الفرن خالي من العوائق لتسهيل تطاير وتصريف بخار الماء ، حتى لا تؤثر على سرعة معالجة الطلاء العازل.
x